1. 高アルミナ磁器砥石、高周波磁器砥石は主に部品の「精密研削」に使用され、光沢剤と併用するとより効果的です。外観上、球形、斜三角形、正三角形、斜要素円筒形などに分けられます。
研削と研磨の後、ワークピースの表面はある程度の平滑性と光沢を実現し、次の電気メッキまたはオイルスプレーのプロセスのための良好な基礎を築きます。
2.樹脂砥石はプラスチック砥石とも呼ばれ、主にアルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金などのハードウェア部品の表面のバリ取り、バリ取り、研磨、光沢出しに使用されます。粗、中、細研削、1回の研削と研磨処理。
3. 褐色コランダム砥石は主に部品の「粗研削」に使用され、研削液や洗浄剤と併用すると効果が高まります。形状や研削効率の観点から、球形、斜三角形、正三角形、斜円筒形など、さまざまな形状や仕様に分けることができます。ワークの粗いバリ、バリ、サビ、跡などを除去し、次工程の「精密研削」、すなわち表面研磨の基礎を築きます。
加工するワークの材質、形状、表面状態、加工精度、明るさの要件に応じて、異なる研磨材を選択すると、半分の労力で2倍の結果を達成できます。
当社では、充実した仕様の研削材を幅広く取り揃えております。さまざまな形状に応じて、球形、斜三角形、正三角形、斜円筒形、不規則形などのさまざまな形状と仕様に分けることができます。同時に、プロセス要件に応じてさまざまな形状と仕様を開発できます。加工されたワーク。
加工するワークの材質、形状、表面状態、加工精度、明るさの要件に応じて、異なる研磨剤を選択すると、半分の労力で2倍の結果を得ることができます。
親切な注意：粗研削でも微研削でも、バリ取りや研磨でも、特定の効果を達成したい場合は、部品の表面が明るく要件を満たしているかどうかが影響するため、研削液または光沢剤と一緒に使用する必要があります。振動研削プロセスにおける決定的な役割