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メカニカルシールグラインダーの原理

Feb 06, 2022 伝言を残す

メカニカルシールグラインダーは、さまざまな部品の研削に適した研削速度を簡単に調整できる無段階速度調整システムによって制御されます。 電気空気圧比例弁の閉ループフィードバック圧力制御を採用し、圧力装置を独立して調整および制御することができます。 吊り壁にはスロー下降機能を搭載し、薄くてもろいワークのつぶれを効果的に防ぎます。 タイムリレーと研削カウンターにより、加工要件に応じて研削時間と研削円数を正確に設定・制御できます。 作業中は、圧力モードを調整できます。 研削設定時間またはラップ速度に達すると、自動的に停止して警報を発し、半自動運転を実現します。

メカニカルシールグラインダーの可変速制御方式では、粉砕工程は、開始段階、正式段階、終了段階の3段階で構成されています。 開始段階では、研磨剤はより高速で回転し、正式な段階では、研磨剤は一定の速度で回転し、最終段階では、研磨剤はより低速で回転します。 研削工程の開始段階で、研磨剤の速度を人為的に制御する加速度がゼロから高速に増加することを特徴とします。研磨剤の速度が正式な研削速度の半分に上昇すると、加速度の変化に変曲点があります。 。 砥粒速度を制御する加速度は、砥粒速度が正式な研削速度に達するまで、最大値から高速から低速に減少し、砥粒速度の加速度はゼロに減少します。

固定砥粒研削の特性を利用し、ワーク砥粒間の相対運動軌跡密度分布に応じて、砥粒の砥粒密度分布を合理的に設計し、研削工程での砥粒の摩耗が砥粒の表面精度に影響を与えないようにします。ワークピースの表面精度を大幅に向上させ、研磨剤のドレッシングのトラブルを回避します。 平面固定砥粒では、砥粒の回転運動が主運動であり、ワークの運動が補助運動です。 ほとんどの場合、ワークピースは浮いていて研磨工具に押し付けられており、その運動則は不明です。 したがって、ワークの応力状態と運動則は、ワークの応力を分析することによってのみ取得できます。 研削システム全体の独立した本体としてワークピースを取り、ワークピースの力のバランスの微分方程式を確立し、方程式を解いてワークピースの運動則を取得します。

メカニカルシールグラインダーのメインマシンは、高出力減速システム、ソフトスタート、ソフトストップ、安定した動作を備えた速度調整モーターによって駆動されます。 上下の研削盤、サンホイール、スターホイールを介して、加工時に4方向と速度で調整された研削動作を形成し、上面と下面の同時研削を効率的に行うことができます。 下部の研削板は、ワークピースのロードとアンロードを容易にするために上下させることができます。 空気圧サンホイール方向変更装置は、ワークピースの両側の研削精度と速度を正確に制御できます。 上下のグラインディングディスクの平行誤差を補正するために、補正ホイールがランダムに装備されています。

粉砕バスケット型メカニカルシールグラインダーは、バスケット型メカニカルシールグラインダーの分散研削という2つの工程を1台の機械と1つの工程で実現するという特徴を継承しています。 同時に、単独で分散機として使用することもできます(分散機が作業位置にあり、粉砕バスケットが下がっていない場合)。 粉砕する材料は、分散させてから粉砕する機能を実現できます(粉砕バスケットが作業位置に下がると、高効率で細かく粉砕できます)。


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