研磨機、グラインダー、グラインダーの3種類の機械は、実際にはまったく異なる種類の機械です。 いくつかの権威あるプラットフォームを含め、多くの人々が混乱するでしょう。 実際、3つは同様の原理と同様の機能を持っていますが、ほとんど競争力がないため、大きな違いがあります。 以下では、識別を容易にするために、3つの違いについて詳しく説明します。
ポリッシャー：
主に研磨ホイールの摩擦と研磨ワックスを使用して、金属表面を滑らかにし、鏡面に仕上げます。 モーターは、研磨機に取り付けられたスポンジ、ウール、または砥石の研磨ディスクを駆動して高速回転させます。 研磨ディスクと研磨剤が連動して研磨面をこすり合わせると、塗料の汚れ、酸化物層、浅い跡を取り除くことができます。 グラインダーやグラインダーと比較して、研磨機には多くの種類があります。 主なカテゴリーは手動研磨機と自動研磨機です。 手動研磨機のタイプは比較的単一であり、主にモーターと研磨用の研磨ホイールを備えた単一のシャフトで構成されています。 自動研磨機は効率を追求する専門家であるため、製品ごとに異なる機械があり、その結果、自動研磨機の種類が増えます。 例：ハードウェア製品、フラット製品、丸パイプ、角パイプなどの表面研磨処理により、金属表面に鏡面効果を持たせることができます。 表面処理で最も明るい効果が得られる加工装置の一種です。
研削盤：
振動研削盤とも呼ばれ、ワークと石などの研磨材との摩擦により、ワーク表面のバリやエッジソーンを低減する研削方法です。 粉砕方法のほとんどはドラム型の形状設計です。 中小規模のワークの表面研磨、面取り、バリ取り、研磨、光沢研磨処理に適しています。 処理後、部品の元の形状と寸法精度が損なわれることはなく、部品の内部応力が排除され、部品の表面仕上げと精度が向上します。 たとえば、仏教ビーズ、小さなダイカスト部品、スクリューキャップ、その他の製品など、最も一般的に使用されている表面処理には、この種の振動グラインダーが必要です。
ポリッシャー：
電力分類によると、空気圧グラインダーと電気グラインダーに分けることができます。 機械的スケールに応じて、シッティンググラインダーとポータブルグラインダーに分けることができます。 鉄板、木材、プラスチック、タイヤ業界の表面研削、微研磨、バリ取り、防錆、船舶、自動車、研磨工具、航空業界の塗料除去に適しています。 シートグラインダーは一般的に鉄板、木板、クリンカーなどに使用されますが、自動車や船などのより大きな表面は一般的に手作業で研磨されます。
アピールを理解することで、私が業界でよく混同している3台の機械が実際に加工分野で大きな違いを持っていることを見つけるのは難しいことではありません。 それらを区別するとき、それらの特定の処理分野または完成品の最終的な効果によっても区別することができます。 。 研磨は、その名前が示すように、製品を明るい表面に加工する必要があります。 研削とは、製品表面の不純物やバリを加工して滑らかにすることです。 研磨は主に製品の表面を滑らかにすることです。